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即用型包材(RTU)下游处理
即用型包材(RTU)下游处理系统
处理即用型(RTU)包材需要时刻保持灵活性。毫无疑问:我们的下游设备确保了与上游解决方案相同的安全性和适配性。从容器累积到将注射器拧杆并且完成贴标 ,我们覆盖了所有主要的下游处理步骤。此外,独家设计的全自动系统确保了下游工艺的效率,同时提高精度和您下游生产的整体设备综合效率(OEE)。
即用型包材(RTU)下游处理设备的特点
巢盘内容器在完成灌装过程之前需要非常小心对待。高效的上游处理依赖于将容器分开以进行灌装。我们的独家设计和高度自动化的解决方案,以创新的夹具/推杆技术,将注射器、卡式瓶和西林瓶从巢盒移出,容器的安全和控制位置始终得到保证。
优势
- 自动将巢盘从盒托中取出
- 多达3个巢盘的高缓冲能力
- 通过单通道传送带进行柔和的容器传递
拧杆贴标机(RIL)可确保在无菌环境下,以高速、准确的方式为玻璃和塑料(COC)容器进行拧杆和贴标。精确的推杆插入可以通过间歇运动分隔轮实现,而扭矩监测可以防止胶塞本身移动。
优势
- 高速运行:每分钟处理多达400个容器
- 紧凑且符合GMP的设计
- 拧杆工艺全伺服驱动
大型注射器和圆柱卡式瓶的有效出托和入托基于专用回旋曲盘(Rondo Tray)来实现。我们已经开发了一套卫生处理系统,用于处理未灌装和灌装后的注射器和圆柱卡式瓶。其集成的堆叠和传递系统减少了操作员的干扰,并提供了较大的缓冲容量。像我们所有的设备一样,USM可以灵活地与新设备结合,或者改装到现有的设备上。自动化装载和卸载过程变得轻而易举!
优势
- 尺寸范围大,例如0.5ml至20ml的注射器和1ml至100ml的卡式瓶
- 适用洁净室(ISO 8)操作的卫生设计
- 无容器间接触,确保柔和处理
实现高效的下游设备综合效率是众多制药企业的主要目标。累积缓冲系统ZPS是实现这一目标的有效方法。专门设计用于精确处理注射器,包括容器计数、累积和自动通道清空。由于其精确和可定时的操作,ZPS有助于提高大多数生产线的效率。
优势
- 基于累积长度进行计数
- 扩大缓冲容量
- 注射器进料速度加快
为什么选择星德科即用型容器下游处理设备?
我们经验丰富
- 高OEE: 我们的下游处理解决方案结合了精度和速度,以高效提升工艺效率。
- 创新: 专利尖端技术,保证操作质量和过程安全性。
- 集成: 下游技术可与所有星德科现有生产线兼容。
即用型包材带来了很多挑战,而我们都有策略逐一应对:从轧盖封合到累积和注射器贴标,我们提供的解决方案可以帮助您从产线开头就实现高效生产。作为资深行业技术专家,我们帮助您实现下游处理目标,并保持整体流程的质量一致性。
160
年经验
2100
项专利及专利发明
68000
台交付安装的设备
39
个生产办公厂址