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医疗器械组装
医疗器械组装解决方案和特点
医疗器械组装和贴标解决方案
我们为不同医疗器械提供可靠的组装和贴标解决方案组合。灵活、快速的规格切换和精确的贴标只是无数可能性中的一种。
我们的自动注射器组装和贴标系列可实现每分钟高达200个产品的产量,并可根据您的具体生产要求灵活实现自动化。我们提供的全方位产品组合包含旋转及线性平台,支持快速规格切换,以提高生产灵活性。
优势:
- 高适应性设备概念提供高利用率
- 清晰的流程概述,良好的设备可触及性
- 不同模块间的自动装置传输
- 以紧凑设计实现占地面积的高效运用
- 设计卫生,易于清洁
- 模块化设计着眼未来,可满足速度、产品及自动化的持续升级
- 全面集成化控制和人机界面
- 设备产量高达200个产品每分钟
星德科自动注射器的通用性器械组装(RDA)设备
自动注射器的承包商和服务提供商需要极大的灵活性来满足不断增长的市场需求。我们的通用型器械组装(RDA)机器可以对所有已知的自动注射器类型进行组装和贴标,包括您的设备!
星德科的医疗注射笔组装系统和配套贴标机的设计速度可达每分钟200个产品。与自动注射器装配系统相同,该系统可以根据具体生产要求灵活地实现自动化。全方位产品组合包含旋转及线性平台,支持由低到高的产能和快速的规格切换,以提高生产灵活性。
优势:
- 新产品组装可轻松、低成本地实现
- 不同部件间的快速切换
- 不同模块间的自动装置传输
- 平台占地面积小、模块化程度高
- 设计卫生,易于清洁
- 模块化设计着眼未来,可满足速度、产品及自动化的持续升级
- 全面集成化控制和人机界面
星德科托盘装载是一套高速系统,用于快速可靠地装载和卸载主容器。该设备结构紧凑且符合GMP要求,既可以集成到新的生产线中,也可以改装到现有的装置中,有效丰富了处理设备产品组合。传输系统可以实现从上游机器到托盘装载站容器的100%追踪。因此,来自上游机器的不合格品可以在托盘装载机上出料。此外,还可以集成视觉控制和激光等在线检测和标记的自动系统。过程控制(IPC)采样通过独立工位对容器进行离线检查。
优势:
- 每分钟高达600个产品的高产量
- 高达4个托盘的大缓冲容量,独立剔废工位
- 托盘设计符合人体工程学,操作方便,可倾斜板面,可垂直调整
- 剔废工位和过程控制(IPC)独立工位,用于托盘外部的离线检查
- 通过螺杆传输和真空星轮,轻松安全地处理卡式瓶
- 可通过摄像头对容器进行在线视觉检测
- 可选集成打码工位(如,柱塞或扎盖的激光编码)
星德科提供定制化解决方案,用于一级、二级医疗器械包装,如医疗注射笔、自动注射器、导管、吸入器或其他医疗技术产品直接贴标。根据您的具体要求,我们可在产量、标签方向和分配精度以及在线打印、代码验证或错误标签剔废等特殊功能方面设计合适的标签解决方案。根据产品或包装的形状和特点,以及您的产能要求,可以应用各种不同的处理和传输系统。
优势:
- 对所有工位和工艺的出色概述
- 整机易于操作,模具便于拆装
- 根据您的需求个性化定制
- 根据不同自动化和产能需求,提供不同处理解决方案
- 产线可整合后续星德科设备及第三方设备
- 一站式集成灌装、封口、组装、检测、贴标及包装
星德科为医疗注射笔、医疗注射笔针、自动注射器、导管、吸入器、输液器和套管等医疗器械的二次包装提供定制化包装解决方案。根据您的具体要求,我们将基于装载模式、期望产能和箱子尺寸设计合适的方案。从简单的堆叠单元到多轴工业机器人,多种处理系统可用于医疗器械在包装中的输送和排列。如果您正在寻找上下游包装过程中的标准化设备平台,我们可以将星德科或外部合作伙伴的模块集成到一个生产线解决方案中。
优势:
- 对所有工位和工艺的出色概述
- 整机易于操作,模具便于拆装
- 根据您的需求个性化定制
- 根据不同自动化和产能需求,提供不同处理解决方案
- 产线可整合后续星德科设备及第三方设备
- 一站式集成灌装、封口、组装、检测、贴标及包装
组装设备技术参数
机器尺寸: | 旋转平台约 4x5m 线性平台约 4x8m |
应用范围: | 所有现有产品 |
产量: | 0 - 200 自动注射器/分钟 |
产能: | 手动: 200万以上产品/年 (3班, 8 小时, 360天/年) 半自动: 1000万以上产品/年 (3班, 8 小时, 360天/年) 全自动: 最高5000万以上产品/年 (3班, 8 小时, 360天/年) |
多种设备类型
星德科装配机采用模块化设计,应用灵活,可以满足您的任一需求。着眼未来的设计理念,旨在提升便捷性、灵活性与速度。
组装
该设备可用于小批量和临床试验,应用产品包括自动注射器、安全保护装置、医疗注射笔和其他标准器械。其特点是一个工位用于组件和产品的手动装卸;所有其他过程都可自动执行。通过这种方式,手动装配机的输出速度可以达到每分钟1到5个装置。
半自动组装采用手动进料,所有装配过程自动化的流程,且可随时升级为自动进料。半自动状态下每分钟输出可达50个产品,有大量的附加模块可供选择。
全自动组装机每分钟可以组装多达200个产品。全自动进料和出料可与上下游设备完全集成。此外,我们还为您提供大量附加模块,如贴标、追踪等。
我们的标签解决方案处理范围从手动加载到每分钟500个自动贴标。所有贴标系统均为全伺服驱动,并配有集成HMI(人机界面),可完全控制所有参数。为了保持高产能,该平台的特点是在贴标前进行标签剔除,并自动更换卷轴。此外,您还可以获得集成的视觉验证和一系列打印技术。
包装
我们的装箱机高度模块化,可以满足任何产品需求。高速单元具有多个附加选项,如可追溯性。可根据不同尺寸的纸盒和托运箱进行调整。由于模块化设计,我们的装箱设备可以适应多种不同的布局方案。
处理
TLU是一种高度通用的托盘处理单元,可进行调整设计以适应大多数容器,每分钟产量高达600个单元。我们可以采用不同的标记技术,以最大速度对单个容器进行UDI(医疗器械唯一标识)。
星德科回旋托盘装卸机是您理想的解决方案,速度可达每分钟600个容器。这些系统可以集成在上游或下游,增加用于标记和完整性检查的附加模块。
我们的脱巢和再入巢机器可以匹配几乎任何上游或下游设备,如灯检机。设备运行时不限于是否有玻璃间的接触,适用于巢装和散装容器。
按您所需,提供服务
为什么选择星德科医疗组装机?
我们具备专业能力,为您提高竞争优势。
星德科为PCI公司提供RDA组装设备
成功绝非偶然!星德科自动注射器组装机助力PCI公司的成功!星德科解决方案旨在满足市场及标准设备制造商的需求,同时始终将患者安全放在首位。
我们值得高度信赖
无论您面临怎样的商业案例,我们都是您可以信赖的合作伙伴。 我们还为您的产品提供解决方案。
我们的服务包括可行性研究、概念设计、基础设计和详细设计,以及 GMP 领域的施工管理和验证服务。
作为工艺和包装技术的领先供应商,我们以全方位的产品组合提供处理、组装、贴标和包装所需的所有设备。
常见问题
是的,我们的设备可以持续适应不同产能和产品。
是的,星德科负责系统设计,内部流程,并按订单提供工程设计,因此可为所有与尺寸相关的方面提供保障。
是的,我们的设备可以持续适应不同产能和产品。
是的,我们同一台设备可以支持不同品牌和类型的多种产品。设计范围涵盖未知规格,无需重组设备、布局和程序。