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医疗器械组装,贴标,处理和包装

医疗器械组装

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自动注射器、安全保护装置和医疗注射笔等医疗器械因其简易的给药流程和治疗依从性为患者带来裨益。患者接受药物治疗之前,器械必须进行可靠地组装、贴标和包装。星德科解决方案在此施展所长:我们的系统涵盖医疗器械的安全组装、贴标、处理和二次包装。得益于模块化平台设计,我们的手动、半自动和全自动系统可以实现高度定制,帮助您满足市场需求,同时始终考虑患者安全。

核心优势

可扩展性
我们灵活的标准平台可以轻松适应持续增加的工作量,确保您当前以及未来的生产目标
灵活性
医疗器械形状和尺寸多样,无论是现在还是将来,我们的设备都可以根据市场和客户的需求可靠地完成组装、贴标和包装
敏捷性
我们的系统能够实现快速、安全的切换,允许您轻松地在批次和产品类型之间切换

医疗器械组装解决方案和特点

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医疗器械组装和贴标解决方案

我们为不同医疗器械提供可靠的组装和贴标解决方案组合。灵活、快速的规格切换和精确的贴标只是无数可能性中的一种。

我们的自动注射器组装和贴标系列可实现每分钟高达200个产品的产量,并可根据您的具体生产要求灵活实现自动化。我们提供的全方位产品组合包含旋转及线性平台,支持快速规格切换,以提高生产灵活性。

优势:

  • 高适应性设备概念提供高利用率
  • 清晰的流程概述,良好的设备可触及性
  • 不同模块间的自动装置传输
  • 以紧凑设计实现占地面积的高效运用
  • 设计卫生,易于清洁
  • 模块化设计着眼未来,可满足速度、产品及自动化的持续升级
  • 全面集成化控制和人机界面
  • 设备产量高达200个产品每分钟

星德科自动注射器的通用性器械组装(RDA)设备

自动注射器的承包商和服务提供商需要极大的灵活性来满足不断增长的市场需求。我们的通用型器械组装(RDA)机器可以对所有已知的自动注射器类型进行组装和贴标,包括您的设备!

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应用场景

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集成产线的组装和包装

综合制药解决方案为您提供全方位服务,范围不限于现有产品和工艺设备组合。

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特殊器械需求

套管、吸入器、导管、管路套件、输液器和针头组件只是我们的系统能够处理的部分设备

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探索医疗器械的组装和贴标解决方案
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星德科为PCI公司提供RDA组装设备
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糖尿病和肥胖症药物
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快速模具更换

训练有素的操作员可使用标准工具快速轻松地完成模具更换。

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高速产品和包装标记

可为多种容器和包装类型提供在线激光或其他标记技术。

组装设备技术参数

占地面积仅
2
平方米
60
年经验
每分钟高达
200
个产品
技术参数–器械组装
机器尺寸:

旋转平台约 4x5m

线性平台约 4x8m

应用范围:所有现有产品
产量:0 - 200 自动注射器/分钟
产能:

手动: 200万以上产品/年 (3班, 8 小时, 360天/年)

半自动: 1000万以上产品/年 (3班, 8 小时, 360天/年)

全自动: 最高5000万以上产品/年 (3班, 8 小时, 360天/年)

星德科标准组装机使用寿命长,可24小时运行。所有组件均为高品质标准零件,世界各地均可供货。我们从不使用任何组件或自动化部件的100%可用量,始终留有余量。我们备有大量的预标准化配置,以满足更多需求。应用标准化模块,完成快速可靠的执行。

多种设备类型

星德科装配机采用模块化设计,应用灵活,可以满足您的任一需求。着眼未来的设计理念,旨在提升便捷性、灵活性与速度。

组装

该设备可用于小批量和临床试验,应用产品包括自动注射器、安全保护装置、医疗注射笔和其他标准器械。其特点是一个工位用于组件和产品的手动装卸;所有其他过程都可自动执行。通过这种方式,手动装配机的输出速度可以达到每分钟1到5个装置。

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半自动组装采用手动进料,所有装配过程自动化的流程,且可随时升级为自动进料。半自动状态下每分钟输出可达50个产品,有大量的附加模块可供选择。

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全自动组装机每分钟可以组装多达200个产品。全自动进料和出料可与上下游设备完全集成。此外,我们还为您提供大量附加模块,如贴标、追踪等。

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我们的标签解决方案处理范围从手动加载到每分钟500个自动贴标。所有贴标系统均为全伺服驱动,并配有集成HMI(人机界面),可完全控制所有参数。为了保持高产能,该平台的特点是在贴标前进行标签剔除,并自动更换卷轴。此外,您还可以获得集成的视觉验证和一系列打印技术。

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包装

我们的装箱机高度模块化,可以满足任何产品需求。高速单元具有多个附加选项,如可追溯性。可根据不同尺寸的纸盒和托运箱进行调整。由于模块化设计,我们的装箱设备可以适应多种不同的布局方案。

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处理

TLU是一种高度通用的托盘处理单元,可进行调整设计以适应大多数容器,每分钟产量高达600个单元。我们可以采用不同的标记技术,以最大速度对单个容器进行UDI(医疗器械唯一标识)。

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星德科回旋托盘装卸机是您理想的解决方案,速度可达每分钟600个容器。这些系统可以集成在上游或下游,增加用于标记和完整性检查的附加模块。

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我们的脱巢和再入巢机器可以匹配几乎任何上游或下游设备,如灯检机。设备运行时不限于是否有玻璃间的接触,适用于巢装和散装容器。

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按您所需,提供服务

数字化解决方案

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备件 

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技术支持

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升级改造

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培训

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专家服务

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维护保养

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为什么选择星德科医疗组装机?

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关于我们


星德科通用 2.0设备将灵活性和可扩展性的边界延伸至未来。 我们可实施理想且安全的解决方案,以满足客户的需求——无论是目前已知的还是潜在未知的。

160
年经验
2100
项专利及专利发明
68000
台交付安装的设备
39
个生产办公厂址
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我们具备专业能力,为您提高竞争优势。

星德科为PCI公司提供RDA组装设备

成功绝非偶然!星德科自动注射器组装机助力PCI公司的成功!星德科解决方案旨在满足市场及标准设备制造商的需求,同时始终将患者安全放在首位。

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我们值得高度信赖

无论您面临怎样的商业案例,我们都是您可以信赖的合作伙伴。 我们还为您的产品提供解决方案。

我们的服务包括可行性研究、概念设计、基础设计和详细设计,以及 GMP 领域的施工管理和验证服务。

作为工艺和包装技术的领先供应商,我们以全方位的产品组合提供处理、组装、贴标和包装所需的所有设备。

 

我们的客户还对以下话题感兴趣

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注射药品的检测是强制性步骤,对于患者安全十分重要。它还可以帮 ...

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作为在固体和液体制剂生产方面拥有数十年经验的行业专家,我们提 ...

常见问题

是的,我们的设备可以持续适应不同产能和产品。

是的,星德科负责系统设计,内部流程,并按订单提供工程设计,因此可为所有与尺寸相关的方面提供保障。

是的,我们的设备可以持续适应不同产能和产品。

 

是的,我们同一台设备可以支持不同品牌和类型的多种产品。设计范围涵盖未知规格,无需重组设备、布局和程序。

联系方式

如果您需要任何产品或技术方面的建议,
欢迎与我们的专家取得联系。

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